湖南PE薄膜造粒设备的水下切粒系统故障分析

PE薄膜造粒设备螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一，螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现较高转速及实现高产，PE薄膜造粒设备凭借其优越的性能，使用的方便，在行业内备受欢迎，那么PE薄膜造粒设备的水下切粒系统出现故障怎么解决呢？一起去看看吧。

对PE薄膜造粒设备要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大，而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。

水下切粒系统故障：

原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀，检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵，切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。【具体可参考《PE薄膜造粒设备有哪些不一样的进步》的相关内容】

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